双轴螺旋输送机是一种用于水平或倾斜输送粉状或颗粒状物料的设备，具有结构简单、操作方便、输送效率高、适应性强等优点。双轴螺旋输送机的维护和保养是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是一些重要的维护和保养步骤：

一、定期检查

外观检查：定期检查输送机的外壳、连接部件是否有损坏或变形，以及是否有异常振动或噪音。

内部检查：检查螺旋叶片、轴承、齿轮等关键部件的磨损情况。特别注意螺旋叶片的磨损和变形，以及轴承的润滑和磨损状况。

二、清理与清洁

定期清理：定期清理输送机内部和外部的灰尘、杂物等，特别是螺旋叶片上的积料和杂质，以减少对设备的磨损和腐蚀。

保持清洁：保持设备周围的环境整洁，避免杂物进入设备内部，影响正常运行。

三、润滑保养

轴承润滑：定期对轴承进行润滑，确保轴承处于良好的润滑状态，减少磨损和发热。根据设备的使用情况和润滑脂的消耗情况，适时补充或更换润滑脂。

减速机润滑：对于配备减速机的双轴螺旋输送机，应定期更换减速机的润滑油，确保减速机的正常运行。

四、电气系统检查

电源检查：定期检查电源线路和电机接线是否牢固可靠，有无老化或破损现象。

控制系统检查：检查控制系统的各个部件是否正常工作，包括控制器、传感器、开关等。

五、紧固与调整

紧固部件：定期检查并紧固各部件的螺栓、螺母等紧固件，防止松动或脱落。

调整间隙：根据设备的运行情况和磨损情况，适时调整螺旋叶片与机壳之间的间隙，以保证设备的正常运行和减少磨损。

六、其他注意事项无负荷启动：在启动输送机前，应确保机壳内没有物料，以避免设备在启动时承受过大的负载。

均匀给料：在给料时，应确保物料均匀、连续地进入输送机，避免物料积塞或过载。

停机操作：在停机前，应先停止给料，待物料完全输送完毕后，再关闭电源和控制系统。

通过以上步骤的维护和保养，可以确保双轴螺旋输送机始终处于良好的工作状态，延长其使用寿命，提高生产效率。