螺旋压榨机适用于含有少量纤维质或有粘性的其宏观世界物料的固液分离作业.如豆腐渣、粉碎后的芦荟、餐厨垃圾、发酵后的苹果和梨等含少量纤维的物料提汁，也适用于发酵后的葡萄皮和新鲜沙棘果的连续榨汁

螺旋压榨机技术特性

1、处理量：3吨/时（按生产投入物料计算）
2、压榨螺旋： 1）直径 270mm 2) 螺距 不锈钢 3) 转速 12转/分
3、功率： 5.5kw
4、外形尺寸： 2300×1330×1100 mm

结构简介

本机属于可移动单螺旋式连续工作压榨脱水机。由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、压力系统和护罩等部件组成。螺旋是由减速机经齿轮减速箱链接带动。 机体头部设有进料箱，箱内设有冲孔滤板。经处理后的葡萄皮渣（葡萄皮渣为例）送入进料箱内，即有部分葡萄汁通过冲孔滤板自行流出；经螺旋榨出的葡萄汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；压榨脱水后的皮渣由筛筒末端的可调节挡板处自行排出。

螺旋压榨机安装与调整

1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。 2、安装时必须严格找正各部件中线，否则会导致设备机械磨损过大，甚至不能正常运行。 3、齿轮减速箱内使用HJ30号机械油，正常油位应保持在油标中心线上；（如齿轮箱内使用润滑脂时，应保持齿轮表面有足够的润滑脂）滚动轴承必须填加适量的润滑脂，以保证设备的正常运转。

使用与维护

1、接通电源，开启减速机后，首先调整螺旋旋转方向，然后必须调节弹簧将压力挡板推到靠筛筒处，调节弹簧调到所需压力后方可进料.根据压榨物料的不同,调节弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止。 2、当压榨接近结束须停机时，应先降低调节弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净。 3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。 4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油（润滑脂），主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑。 单螺旋压榨机压榨葡萄、压榨梨子、压榨苹果等水果、蔬菜效果好，脱水率高。