螺旋输送机通常具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。

    对于螺旋输送机型号选择通常都需要注意哪些事项呢？螺旋输送机厂家湖州亚杭环保小编就来给大家介绍下吧：

    选用螺旋输送机或则选择一家螺旋输送机厂家时，必须遵循输送设备选用的一般原则，同时具体还应考虑到以下几点：

1．根据工艺要求不同选择合适的机型。水平或小倾角短距离输送应选用水平慢速LSS型螺旋输送机；高度不大的垂直或大倾角输送，则应选用垂直快速LSL型螺旋输送机。

2．根据被输送物料性质不同确定螺旋叶片形式。输送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；输送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了防止堵塞，应选用带式叶片。应注意，输送原粮类和大米等物料，为了防止物料被破碎，一般不选用螺旋输送机。

3．根据工艺设备的布置要求确定螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)位置确定后，物料的输送方向即确定，螺旋叶片旋向和轴转向必须符合要求；如需中间或两端卸料，则应采用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。

4．根据工艺要求的输送量确定螺旋输送机的型号规格。

湖州螺旋输送机厂家亚杭环保小编为您解答-螺旋输送机该怎样选型：

螺旋输送机主机分头节装置、中间节装置、尾节装置，主机头节和尾节分别装设推力轴承箱体，及平轴承箱体，推力轴承箱体承受推动物料所产生的轴向力及径向力，平轴承箱体只承受径向力，洛阳螺旋输送机，其轴可作轴向移动，借以调节螺旋体安装长度。单机输送长度较大时，需在两端同时驱动，两端轴承箱体的出轴通过联轴器与驱动装置联接。中间节短节螺旋体均设有中间悬吊轴承，由悬吊抽承座及轴瓦组成，轴瓦由铸铁或粉末冶金等材料制成，采用润滑脂润滑。

螺旋输送机机壳为用钢板制成的U形槽，边缘折边或焊接上角钢，两端有联接法兰，上部设有盖板。一般螺旋体两端由法兰和联接轴相联接。 使用中经常检查机器各部件工作状态，注意各紧固件是否松动，如有发现，立即停机紧固；应特别注意螺旋轴的联接部位的联接螺栓是否松动或脱落，如有发现，立即停机紧固；输送机运转时严禁取下机盖，以免发生人身事故；轴承要经常加润滑油并注意密封；轴承要及时调整或更换，以免磨损后螺旋轴下移，阻力增大或发生断轴事故。 螺旋输送机轴径对应的工作条件:对大多数螺旋输送机来说，一般其螺旋体的结构均能满足第一个条件的要求，但对螺旋体直径较小(例如D=100mm)的螺旋输送机来说，其不一定能满足第一个条件的要求，因而在确定较小直径螺旋体的S和d时，必须进行这项验算工作。

轴径与螺距的关系还应满足的第二个条件是：螺旋轴径处的轴向速度 要大于圆周速度由此计算得出的轴径相当大，这势必降低有效输送截面。为了保证足够的有效输送截面，U型螺旋输送机如何选型，从而保证输送能力，就得加大结构，使得输送机结构粗大笨重，成本增加。所以，螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合，在能够满足输送要求的前提下，直尽可能使结构紧凑 由于螺旋输送机的填充系数较低，只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度，且轴向速度大于圆周速度即可。