螺旋在机械上应用极广，是螺旋脱水机、螺旋压榨机、螺旋输送机、挤压机的基础部件，由螺旋轴和焊接在轴上的螺旋叶片组成。螺旋与物料直接接触，受到不同物料的磨损、腐蚀及冲击，是机械磨损的主要部件。

一、螺旋焊接方法

螺旋耐磨的方法较多，有叶片渗碳、表面喷涂耐磨层、堆焊等。采用叶片渗碳、表面喷涂耐磨层，工艺复杂，需要专业厂家进行实施。综合考虑性能、成本、效率等影响因素，在螺旋上堆焊耐磨层，改善螺旋表面的化学成分及组织结构，增强其耐磨性，这种方法操作简单，成本较低，可以大大延长螺旋使用时间。焊接方法选用二氧化碳气体保护焊，也就是气保焊方法进行螺旋堆焊。气保焊的主要焊接设备是气保焊机，一般选用500型即可。

二、螺旋堆焊流程

将工件表面消除干净，特别要彻底除锈。

铰刀正面堆焊2层，共5mm厚。铰刀侧面堆焊3层，共8mm厚。

焊接侧面之前，先将铰刀正面沿着外沿切割一公分。

焊枪前端与工件的距离为15~20mm。

焊枪与水平地面的夹角为60~70度。

焊接过程中，焊枪左右均匀摆动，摆动宽度为30mm。

三、螺旋焊接参数推荐

耐磨焊丝直径1.6mm，焊接电流220~280A、焊接电压22~28V。保护气体为纯二氧化碳或纯氩气、保护气体量20L/min、焊丝伸出长度15~20mm、焊接速度35cm/min、焊枪倾角80度、电流类型为直接反流。